Komponen lembaran logam yang dicap dan pelat katup hidrolik sering kali membawa tegangan sisa, gerinda, dan variasi ketebalan setelah operasi pengecapan. Tujuan penggilingan cakram ganda untuk bagian-bagian ini adalah untuk menghilangkan distorsi stempel, mencapai ketebalan yang seragam, dan mempertahankan paralelisme yang ketat pada batch besar. Disetel dengan benarpenggiling cakram gandamenghilangkan material dari kedua sisi sekaligus, meratakan blanko stempel yang melengkung sambil menghindari masuknya kembali tegangan lentur. Tim kami yang berpengalaman lebih dari 15 tahun dalam pengembangan proses penggilingan telah membantu produsen katup hidrolik dan pemasok stamping otomotif mengoptimalkan rangkaian parameter untuk mengurangi kelengkungan pasca-penggerindaan dan menurunkan tingkat penolakan inspeksi.
Cacat Khas pada Bagian Stamping sebelum Penggilingan
Pelat katup yang dicap dan braket yang dicap tipis biasanya mengalami tiga masalah umum:
- Kelengkungan kosong yang disebabkan oleh tegangan sisa yang terinjak;
- Tepi gerinda dan ketebalan tidak rata setelah dikosongkan;
- Ketidakkonsistenan ketebalan pada seluruh palet komponen, yang memengaruhi kinerja penyegelan katup.
Banyak pabrikan yang hanya menggunakan satu{0}}penggilingan satu sisi, yang cenderung membuat komponen menjadi rata lagi seiring dengan pelepasan tegangan sisa setelah pemesinan.
Kerangka Optimasi Parameter
Tabel Parameter Penggilingan Inti untuk Pelat Katup & Bagian yang Dicap
| Parameter | Stamping Baja Karbon Rendah | Pelat Katup Baja Paduan |
|---|---|---|
| Roda Abrasif | Roda aluminium oksida | Roda alumina keramik |
| Kecepatan Roda | 1400-1700 rpm | 1300-1600 rpm |
| Total Penghapusan Stok | 0,05-0,12mm | 0,08-0,15mm |
| Kecepatan Umpan | 0,8-1,5 m/menit | 0,6-1,2 m/mnt |
Pra-Rekomendasi Penghilang Stres
Untuk pelat katup yang sangat melengkung, sangat disarankan untuk melakukan tempering pelepas tegangan sebelum penggerindaan. Hal ini mencegah benda kerja tertekuk setelah penggerindaan ketika tegangan internal terlepas.
Kontrol Duri dan Inspeksi Inline
Dress dressing roda yang sesuai menjaga tepi tajam dan meminimalkan timbulnya duri. Filtrasi cairan pendingin menghilangkan butiran halus logam yang menggores permukaan akhir. Dengan resep yang dioptimalkan, mesin gerinda cakram ganda menstabilkan toleransi ketebalan dalam ±0,003 mm untuk pelat katup, memastikan kinerja penyegelan yang andal dalam sistem hidrolik.
Kesimpulan Terakhir
Penyetelan parameter untuk benda kerja yang dicap berbeda dengan penggilingan batangan padat. Operator harus menyeimbangkan kecepatan pembuangan stok, pelepasan tegangan sisa, dan pengendalian duri. Penyiapan yang benar memungkinkan produksi massal pelat katup dan komponen yang rata dan konsisten secara stabil.
